TIM INFINITY / ALATI ZA TERMOFORMIRANJE

Projektovanje i izrada alata za termoformiranje plastike

TIM Infinity vrši projektovanje i izradu alata za termoformiranje plastike prema tehničkom crtežu, digitalnom 3D modelu, fizičkom uzorku postojećeg dela ili definisanom zahtevu za novi proizvod. Alat se razvija prema geometriji i dimenzijama proizvoda, materijalu koji se oblikuje i zahtevima planirane proizvodnje.

Četiri alata za termoformiranje od kompozita, aluminijuma, modelarske ploče i MDF-a na radnom stolu.

ULOGA ALATA

Alat kao osnova termoformiranog proizvoda

Alat određuje geometriju površine prema kojoj se zagrejana plastična ploča oblikuje, zbog čega se njegova konstrukcija direktno zasniva na delu koji treba proizvesti.

Pri projektovanju se ne posmatra samo konačan oblik proizvoda. Potrebno je uzeti u obzir radijuse, dubinu i pravce izvlačenja, mogućnost odvajanja formiranog dela, raspored vakuumskih otvora i naknadnu završnu obradu.

Zbog toga se alat i plastični proizvod razvijaju kao međusobno povezani elementi istog tehnološkog rešenja.

POLAZNI PODACI

Polazna osnova za projektovanje alata za termoformiranje

Digitalni 3D model plastičnog proizvoda i tehnički crtež kao osnova za projektovanje alata.
01

Tehnički crtež ili digitalni 3D model

Kada je proizvod već konstruktivno definisan, tehnički crtež ili digitalni 3D model služe kao polazna osnova za proveru geometrije i razvoj odgovarajućeg alata.

Fizički uzorak plastičnog dela kao osnova za razvoj alata za termoformiranje.
02

Fizički uzorak postojećeg dela

Postojeći proizvod može da posluži kao polazna osnova kada tehnička dokumentacija nije dostupna ili kada je potrebno razviti alat za reprodukciju ili izmenu dela.

Provera geometrije novog plastičnog proizvoda tokom razvoja alata za termoformiranje.
03

Novi plastični proizvod prema zahtevu

Kada proizvod još nije konstruktivno definisan, prvo se usaglašavaju njegova funkcija, osnovne dimenzije, geometrija i uslovi upotrebe, a zatim se razvija rešenje pogodno za termoformiranje i odgovarajući alat.

KONSTRUKCIJA ALATA

Šta se definiše tokom projektovanja alata?

Geometrija, nagibi i radijusi

Geometrija alata mora da omogući pravilno oblikovanje plastične ploče i bezbedno odvajanje gotovog dela. Nagibi, radijusi, dubina i prelazi između površina određuju se prema obliku proizvoda i mogućnostima procesa termoformiranja.

Vakuumski kanali i otvori

Položaj i raspored vakuumskih otvora utiču na to kako se zagrejani materijal privlači uz površinu alata. Njihovo rešenje prilagođava se geometriji dela kako bi se postiglo ravnomerno i kontrolisano oblikovanje.

Odvajanje dela od alata

Konstrukcija mora da omogući da se formirani proizvod nakon hlađenja pouzdano odvoji od alata. Zbog toga se proveravaju pravci izvlačenja, podsečene površine i detalji koji mogu otežati vađenje dela.

Završna obrada i površina alata

Kvalitet površine alata može uticati na izgled termoformiranog proizvoda. Potrebni nivo obrade određuje se prema materijalu, nameni dela i zahtevima prema završnom izgledu površine.

MATERIJALI ALATA

Materijali za izradu alata i kalupa

Izbor materijala alata zavisi od geometrije proizvoda, faze razvoja, potrebnih osobina površine, očekivanog načina korišćenja alata i planirane proizvodnje.

U zavisnosti od projekta, TIM Infinity izrađuje alate od:

drveta · MDF-a · modelarskih / modularnih ploča · aluminijuma · poliesterskih i epoksidnih sistema

MDF alat jednostavne geometrije pripremljen za termoformiranje.
01

Drvo i MDF

Drvo i MDF omogućavaju relativno jednostavnu obradu i korekciju geometrije i mogu biti pogodni za određene razvojne, prototipske ili proizvodne zahteve kada njihove karakteristike odgovaraju konkretnom projektu.

Alat za termoformiranje izrađen od modelarske ploče.
02

Modelarske i modularne ploče

Modelarske ploče omogućavaju preciznu obradu definisane geometrije i koriste se kada su potrebni stabilnija struktura materijala, dobra obradivost i kvalitetna površina alata.

Kompozitni alat za termoformiranje izrađen epoksi-karbon sistemom.
03

Poliesterski i epoksidni sistemi

Poliesterski i epoksidni sistemi mogu se koristiti za izradu alata kada način izrade odgovara geometriji proizvoda i planiranoj proizvodnji.

Posebno mogu biti korisni kada se geometrija alata razvija preko prethodno izrađenog modela ili mastera.

Mašinski obrađen aluminijumski alat za termoformiranje.
04

Aluminijum

Aluminijum se razmatra kada su potrebni veća trajnost i stabilnost alata, kao i bolje odvođenje toplote tokom ponovljenih ciklusa proizvodnje.

Materijal alata ne određuje se samo prema željenom broju komada. U obzir se uzimaju i dimenzije i složenost geometrije, potrebna stabilnost, mogućnost korekcija i zahtevi samog procesa.

Proces projektovanja i izrade alata za termoformiranje

01

Analiza dela i zahteva

Pregledaju se geometrija proizvoda, dimenzije, materijal, zahtevani izgled i planirana količina kako bi se definisali osnovni zahtevi za alat.

1 / 5

TIP ALATA

Prototipski alat ili alat za serijsku proizvodnju

Nije svaki projekat potrebno započeti alatom iste konstrukcije, materijala i trajnosti. Rešenje zavisi od faze razvoja proizvoda, potrebnog broja delova, zahteva površine i toga da li se proverava koncept ili priprema ponovljena proizvodnja.

Prototipski alat može biti odgovarajući kada je cilj provera geometrije, izgleda ili funkcije proizvoda pre konačne odluke o proizvodnom rešenju.

Za ponovljenu i serijsku proizvodnju bira se konstrukcija i materijal alata koji odgovaraju potrebnoj stabilnosti procesa, kvalitetu površine i planiranom broju ciklusa.

VEZA SA PROIZVODNJOM

Alat i termoformiranje kao jedan tehnološki sistem

Alat za termoformiranje ne projektuje se odvojeno od proizvoda koji treba da se dobije. Geometrija dela, vrsta i debljina plastičnog materijala, dubina oblikovanja, radijusi, način odvajanja i zahtevi završne obrade utiču na konstrukciju alata.

Zbog toga projektovanje alata i definisanje postupka termoformiranja treba posmatrati kao povezane faze razvoja proizvoda. Dobro usklađen alat omogućava stabilnije oblikovanje, lakšu proveru dela i pouzdanije ponavljanje proizvodnog procesa.

Termoformiranje plastike

PODACI ZA PROCENU

Šta je potrebno dostaviti za procenu izrade alata?

Za početnu procenu nije neophodno imati potpuno završen projekat alata. Najvažnije je dostaviti podatke o proizvodu koji treba termoformirati i zahtevima koje alat treba da podrži.

Pošaljite podatke za procenu

Tehnički crtež ili 3D model proizvoda

Omogućava proveru geometrije, dimenzija, radijusa i drugih konstruktivnih detalja relevantnih za razvoj alata.

Fizički uzorak

Može da posluži kao osnova kada dokumentacija ne postoji ili kada se alat razvija prema postojećem proizvodu.

Materijal i debljina plastične ploče

Ako su već definisani, ovi podaci pomažu pri proceni načina oblikovanja i konstrukcije alata.

Zahtevi površine i izgleda

Podaci o vidljivim površinama, teksturi i kvalitetu završnog izgleda važni su za izbor materijala i nivo obrade alata.

Planirana količina

Važno je znati da li je cilj probni deo, prototip, mala serija ili ponovljena proizvodnja.

Posebni funkcionalni zahtevi

Način uklapanja, kritične dimenzije, otvori, zone koje se naknadno obrađuju i drugi zahtevi koji utiču na konstrukciju alata.

ČESTA PITANJA

Česta pitanja o alatima za termoformiranje

POŠALJITE ZAHTEV

Potreban vam je alat za termoformiranje plastike?

Pošaljite tehnički crtež, 3D model, fotografije, fizički uzorak ili osnovne podatke o proizvodu koji želite da termoformirate. Na osnovu dostupnih informacija možemo da procenimo polazno rešenje i naredne korake za razvoj alata.

Pošaljite zahtev