TIM INFINITY / MATERIJALI ZA TERMOFORMIRANJE

Materijali za termoformiranje plastike

TIM Infinity radi sa različitim materijalima za termoformiranje plastike, a izbor zavisi od namene proizvoda, geometrije, mehaničkih i vizuelnih zahteva i uslova korišćenja. Odgovarajući materijal bira se prema zahtevima konkretnog dela i planiranom proizvodnom postupku.

Termoplastične ploče i oblikovani plastični delovi za termoformiranje.

IZBOR MATERIJALA

Kako biramo materijal za termoformirani deo?

Pravilan izbor materijala počinje od zahteva gotovog proizvoda, a ne od samog naziva polimera.

Funkcija i uslovi eksploatacije

Najpre se određuje gde i kako će se deo koristiti i kojim će uticajima biti izložen.

U zavisnosti od proizvoda, značaj mogu imati otpornost na udar, hemijske uticaje, vlagu, promene temperature ili drugi uslovi eksploatacije.

Geometrija i dubina dela

Materijal se tokom termoformiranja isteže preko geometrije alata. Zato početna debljina ploče, dubina izvlačenja, radijusi i raspored površina utiču na raspodelu debljine u gotovom delu.

Materijal koji odgovara jednostavnom, plitkom delu ne mora biti jednako pogodan za dublju ili složeniju geometriju.

Mehanički zahtevi

Kod kućišta, poklopaca i tehničkih delova mogu biti važne krutost, žilavost i otpornost na udar.

Prioritet zavisi od funkcije konkretnog proizvoda — ne postoji jedan materijal koji je najbolji za sve vrste delova.

Finalni izgled i transparentnost

Kod vidljivih delova značajni mogu biti kvalitet površine, boja, sjaj, tekstura i nivo transparentnosti.

Ako je potrebna transparentnost, izbor se usmerava ka odgovarajućim materijalima kao što su PETG, transparentne PVC varijante ili PMMA.

Završna obrada

Izbor materijala treba uskladiti i sa operacijama koje slede nakon termoformiranja. U obzir se uzima da li će se deo naknadno opsecati, bušiti, uklapati, lepiti ili spajati, farbati ili dodatno obrađivati, jer se materijali razlikuju po pogodnosti za pojedine postupke završne obrade.

01

ABS za termoformiranje

ABS je praktičan materijal za izradu kućišta, maski, poklopaca i drugih tehničkih plastičnih delova.

Odlikuje ga dobra kombinacija krutosti, žilavosti i otpornosti na udar, uz dobra svojstva pri termoformiranju i naknadnoj obradi. Može se obrađivati, lepiti i farbati, zbog čega je koristan kada deo nakon formiranja zahteva dodatnu završnu obradu.

Relevantne primene: kućišta · maske · poklopci · obloge · tehnički delovi

02

PS / HIPS za termoformiranje

PS (polistiren) i HIPS pripadaju istoj široj grupi materijala, ali ih ne treba posmatrati kao potpuno isto rešenje.

HIPS je polistirenski materijal sa poboljšanom otpornošću na udar. Dobro se termoformira i može biti pogodan za naknadno lepljenje, farbanje i štampu.

Zbog dobre obradivosti, PS/HIPS mogu biti praktičan izbor za različite oblikovane delove, modele, prototipe, kućišta i druge proizvode kada tehnički zahtevi odgovaraju karakteristikama materijala.

03

PETG za termoformiranje

PETG je naročito interesantan kada je potreban transparentan termoformirani deo.

Materijal kombinuje dobru optičku transparentnost, otpornost na udar i dobra svojstva pri termoformiranju. Pogodnost za konkretan deo procenjuje se prema geometriji, zahtevima površine i uslovima korišćenja. Nakon formiranja može se dodatno mehanički obrađivati.

Moguće primene:

  • transparentni zaštitni poklopci;
  • oblikovane transparentne maske;
  • tehnički transparentni elementi;
  • reklamni i prodajni elementi;
  • delovi kod kojih je važna vidljivost kroz proizvod.

PETG se ne posmatra kao univerzalno najbolji transparentni materijal — izbor između PETG-a, odgovarajuće transparentne PVC varijante i PMMA zavisi od prioriteta proizvoda.

04

PMMA — akril / pleksiglas / klirit

PMMA (akril / pleksiglas / klirit) često se koristi kada su važni izgled površine, transparentnost i optički kvalitet proizvoda. Može biti potpuno transparentan, polutransparentan ili svetlopropustan u različitim bojama, ali i izveden u punoj boji bez mogućnosti prosvećivanja.

Izbor konkretne PMMA varijante zavisi od namene proizvoda, željenog vizuelnog efekta, geometrije i zahteva termoformiranja.

05

PVC za termoformiranje

Odgovarajuće PVC gradacije mogu se koristiti kada su potrebni krutost, dobra hemijska otpornost i mogućnost naknadne obrade ili spajanja.

Kod PVC-a je posebno važno da se konkretna gradacija bira prema nameni proizvoda, jer se svojstva različitih formulacija mogu značajno razlikovati.

06

PP — polipropilen

PP se razmatra kod proizvoda kod kojih su značajni mala masa, dobra hemijska otpornost i vrlo mala apsorpcija vlage.

Za termoformiranje je važno pravilno uskladiti gradaciju, debljinu i procesne uslove sa geometrijom dela. Zato se PP ne bira samo na osnovu hemijske otpornosti ili male mase.

Mogući pravci primene: tehnički delovi · proizvodi izloženi vlazi · delovi u hemijski zahtevnijem okruženju

07

PE — polietilen

PE, uključujući odgovarajuće PE-HD gradacije, može biti pogodan kada su važni žilavost, hemijska otpornost, mala apsorpcija vode i dobra mehanička otpornost.

Kao i kod PP-a, konkretna gradacija i uslovi formiranja moraju biti usklađeni sa geometrijom proizvoda.

TRANSPARENTNI MATERIJALI

PETG, PVC ili PMMA za transparentne delove?

PETG

PETG pruža dobru transparentnost i može biti pogodan za odgovarajuće termoformirane transparentne delove. Izbor zavisi od geometrije i zahteva konkretnog proizvoda.

Transparentni PVC

Postoje odgovarajuće transparentne PVC varijante. Njihov izbor zavisi od konkretne primene, svojstava materijala i uslova u kojima će se proizvod koristiti. Transparentni PVC može biti odgovarajući kada su pored providnosti važni određeni hemijski, površinski ili funkcionalni zahtevi konkretnog proizvoda.

PMMA — akril / pleksiglas / klirit

PMMA se razmatra kada su važni optički izgled i transparentnost. Izbor u odnosu na PETG i transparentni PVC zavisi od geometrije, zahteva površine i namene proizvoda.

DEBLJINA I GEOMETRIJA

Debljina ploče i geometrija proizvoda

TIM Infinity termoformira materijale u početnim debljinama 0,1–5 mm, u okviru potvrđenih tehničkih mogućnosti.

Ta vrednost predstavlja debljinu polaznog materijala. Tokom termoformiranja ploča se isteže preko alata, pa debljina gotovog proizvoda nije jednaka u svim zonama.

Zbog toga se početna debljina bira u odnosu na:

  • dimenzije dela;
  • dubinu izvlačenja;
  • radijuse i prelaze;
  • raspored površina;
  • potrebnu krutost i funkciju gotovog dela.

IZGLED I POVRŠINA

Boja, površina i posebni zahtevi materijala

Pored osnovne vrste polimera, termoplastične ploče mogu se razlikovati po boji, završnoj površini i dodatnim svojstvima konkretne gradacije.

U zavisnosti od proizvoda mogu biti značajni izgled i tekstura površine, transparentnost, priprema za farbanje ili štampu, kao i posebne karakteristike potrebne za konkretnu primenu.

Dostupnost konkretne boje, završne površine ili specijalne gradacije proverava se prema zahtevu i raspoloživosti materijala za projekat.

PODACI ZA IZBOR

Definisanje odgovarajućeg materijala za projekat

Izbor odgovarajućeg materijala zavisi od proizvoda, njegove geometrije, uslova korišćenja i zahteva prema izgledu i funkciji. Što su polazni podaci precizniji, lakše je proceniti koji materijal odgovara konkretnom projektu.

Namena proizvoda

Definisati gde i kako će se proizvod koristiti i koje osnovne funkcionalne zahteve treba da ispuni.

Geometrija i dimenzije

Oblik, dubina, radijusi, dimenzije i detalji proizvoda utiču na izbor materijala i početne debljine ploče.

Mehanički zahtevi

Krutost, žilavost, otpornost na udar i druga potrebna svojstva zavise od konkretne primene.

Transparentnost i vizuelni zahtevi

Ako je potrebna providnost, određeni izgled površine ili boja, ti zahtevi utiču na izbor odgovarajućeg materijala.

Uslovi korišćenja

Temperatura, kontakt sa drugim materijalima, okruženje i način eksploatacije mogu uticati na izbor materijala.

Zahtevi završne obrade

Farbanje, sečenje, bušenje, lepljenje ili druge završne operacije treba uzeti u obzir pri izboru materijala.

ČESTA PITANJA

Česta pitanja o materijalima za termoformiranje

POŠALJITE ZAHTEV

Niste sigurni koji materijal odgovara vašem delu?

Pošaljite osnovne podatke o delu, njegovoj nameni, dimenzijama i zahtevima površine kako bismo sagledali koji materijal odgovara projektu.

Pošaljite zahtev