Termoformiranje plastike
Vakumsko termoformiranje plastičnih ploča i folija prema geometriji namenskog alata, od prototipa ili probnog dela do serijske proizvodnje.
Više o termoformiranjuRazvoj · Alati · Termoformiranje · Završna obrada
Termoformiranje plastike i izrada delova od plastike
Termoformiranje plastike i izrada plastičnih delova prema tehničkom crtežu, digitalnom 3D modelu, fizičkom uzorku ili definisanom zahtevu — od razvoja i projektovanja dela, preko izrade alata, do proizvodnje i završne obrade.
USLUGE
Termoformiranje i proizvodnja plastičnih delova
TIM Infinity ima višegodišnje iskustvo u izradi plastičnih delova postupkom vakumskog termoformiranja za potrebe različitih industrija.
Naš tim može da preuzme pojedinačnu uslugu ili da poveže razvoj i projektovanje dela, izradu alata za termoformiranje, prototip, serijsku proizvodnju i završnu obradu u okviru istog projekta.
Izrada delova od plastike
Razvoj i proizvodnja kućišta, maski, obloga, panela i drugih delova prema tehničkoj dokumentaciji, 3D modelu, uzorku ili definisanom zahtevu.
Više o izradi plastičnih delovaPRISTUP PROJEKTU
Od ideje, crteža ili uzorka do gotovog plastičnog dela
Projekat ne mora da počne kompletnom tehničkom dokumentacijom. Polazna osnova može biti tehnički crtež, 3D model, fizički uzorak ili jasno definisan zahtev.
Na početku se analiziraju namena, geometrija i dimenzije dela, izbor materijala, potrebna količina i završna obrada.
Na osnovu tih podataka procenjuje se da li je vakumsko termoformiranje odgovarajući postupak i definiše se dalji tok projekta.
TEHNIČKE MOGUĆNOSTI
Mogućnosti termoformiranja plastike
TIM Infinity raspolaže maksimalnim radnim formatom od 1650 × 800 mm, maksimalnom dubinom izvlačenja od 300 mm i rasponom debljine materijala od 0,1 do 5 mm. Ovi podaci opisuju radni opseg termoformiranja, ali ne znače da svaki gotov deo može imati iste spoljne dimenzije.
Mogućnost izrade konkretnog termoformiranog plastičnog dela zavisi i od njegove geometrije, potrebne dubine izvlačenja, radijusa i prelaza, kao i od raspodele materijala tokom formiranja. Zbog toga se realna maksimalna dimenzija dela procenjuje za svaki proizvod pojedinačno.
Detaljnije o termoformiranju plastikePROCES
Kompletan proces — od razvoja proizvoda do završne obrade
U zavisnosti od faze projekta, TIM Infinity može preuzeti pojedinačan korak ili kompletan proces — od razvoja i projektovanja plastičnog dela, preko izrade alata, prototipa i termoformiranja, do serijske proizvodnje i završne obrade.
01
Razvoj i projektovanje dela
Postojeća ideja, skica, fizički uzorak ili digitalni model analiziraju se u odnosu na namenu, geometriju i zahteve proizvoda, a zatim prilagođavaju mogućnostima termoformiranja, odabranom materijalu i planiranom načinu obrade.
02
Projektovanje i izrada alata
Alat se projektuje prema geometriji dela, odabranom materijalu, planiranom načinu proizvodnje i zahtevima kasnije obrade. Nakon definisanja tih zahteva biraju se odgovarajući materijal i način izrade alata za termoformiranje.
Projektovanje i izrada alata za termoformiranje03
Prototip ili probni deo
Projekat može biti usmeren samo na izradu prototipa, probnog ili pojedinačnog plastičnog dela. Time se proveravaju geometrija, izgled, uklapanje i druge važne karakteristike pre odluke o daljoj proizvodnji.
Ako postoji potreba za nastavkom, nakon potvrde dela projekat može preći u serijsku proizvodnju.
04
Vakumsko termoformiranje
Termoplastična ploča zagreva se do temperature pri kojoj materijal postaje pogodan za oblikovanje, a zatim se pomoću vakuma formira prema geometriji alata.
Nakon formiranja, termoformirani deo se hladi do potrebne stabilnosti i odvaja od alata.
05
Serijska proizvodnja
Nakon potvrde plastičnog dela i proizvodnog postupka moguća je ponovljena proizvodnja u količini koju zahteva konkretan projekat.
Ne postoji unapred definisan univerzalni minimalni ili maksimalni broj komada. Potrebnu količinu definiše klijent prema zahtevima proizvoda i budžetu konkretnog projekta.
06
Završna obrada
Nakon termoformiranja, plastični deo se prema zahtevu opseca, buši, uklapa i dodatno obrađuje.
Završna obrada može da obuhvati CNC ili ručno opsecanje, bušenje, uklapanje, lepljenje ili spajanje i farbanje.
1 / 6
OBLASTI PRIMENE
Primene termoformiranja — vrste plastičnih delova
Termoformiranje se primenjuje kod različitih proizvoda i tehničkih rešenja — od kućišta i obloga za industrijsku opremu i uređaje, preko elemenata za transport, rasvetu i elektroniku, do reklamnih, prodajnih i display sistema. Pogodno je za proizvode kod kojih su potrebne oblikovane površine, poklopci, maske, paneli, namenski plastični elementi ili providni zaštitni delovi.
01
Kućišta i poklopci
Termoformirana plastična kućišta, poklopci i zaštitni elementi prilagođeni geometriji konkretnog uređaja ili proizvoda.
02
Maske, obloge i paneli
Spoljašnje i unutrašnje maske, obloge i paneli kod kojih su važni oblik, izgled, zaštita i uklapanje sa ostatkom proizvoda.
03
Tehnički plastični delovi i vakumati
Namenski tehnički vakumati i oblikovani delovi izrađeni prema crtežu, 3D modelu, uzorku ili definisanom zahtevu.
04
Providni plastični delovi
Providni, prozirni ili transparentni delovi za primene u kojima su važni vidljivost, zaštita i oblikovana površina.
MATERIJALI
Materijali za termoformiranje plastike
Za izradu plastičnih delova koristimo različite termoplastične materijale. Izbor zavisi od namene proizvoda, geometrije dela, mehaničkih i optičkih zahteva, izgleda površine i završne obrade.
U zavisnosti od projekta razmatraju se:
PS / HIPS · ABS · PETG · PVC · PMMA (akril / pleksiglas) · PP · PE
Materijal se ne bira izolovano od proizvoda. Izbor se usklađuje sa konkretnom geometrijom i funkcijom plastičnog dela.
Materijali za termoformiranje plastike
TIM INFINITY PROJEKTI
Projekti termoformiranja i izrade plastičnih delova
ABS 1,2 mm · MDF alat · 100 komada
Plastični kalupi za beton
Mala serija od 100 kalupa za betonske elemente za popločavanje.Detalji projekta
Beli ABS 3 mm · serija 350 komada
ABS obloga industrijskog uređaja
Razvoj prema renderu, alat, prototip, testiranje i serija od 350 komada.Detalji projekta
PMMA XT 3 mm · prototip + 30 komada
PMMA protektor za rasvetu
Ekstrudirani PMMA XT 3 mm, epoksi-karbon alat, prototip i pilot serija od 30 komada.Detalji projekta
PS 2 mm · prototip + 50 komada
Poklopac točka za električni bicikl
Razvoj dela, alat, prototip i testiranje, završna obrada i serija od 50 komada.Detalji projekta
Opal PETG 2 mm · serija 100 komada
Svetlosni zidni paneli od PETG-a
Projektovanje i izrada alata, termoformiranje i serija od 100 komada za LED osvetljene zidne površine.Detalji projekta
Beli HIPS 1,5 mm · funkcionalni prototipovi
Modularni shelf stopper od HIPS plastike
Dizajn, projektovanje i izrada alata, termoformiranje, prototipovi i završno opsecanje.Detalji projekta1 / 6
PROCENA PROJEKTA
Podaci potrebni za procenu projekta
Za početnu procenu nije potrebna kompletna tehnička dokumentacija, ali što su polazni podaci precizniji, to se pouzdanije mogu sagledati mogućnosti izrade.
Najkorisniji su tehnički crtež ili digitalni 3D model. Ako dokumentacija ne postoji, polazna tačka može biti fizički uzorak, fotografija sa osnovnim dimenzijama ili opis zahteva.
Pored geometrije, korisno je navesti namenu dela, okvirnu potrebnu količinu i eventualne zahteve u pogledu materijala, boje, providnosti, završne obrade ili uklapanja sa drugim elementima.
Nije potrebno da unapred znate da li je termoformiranje pravi postupak. To se procenjuje na osnovu konkretnog proizvoda i zahteva.
POŠALJITE ZAHTEV
Imate crtež, digitalni 3D model ili uzorak?
Pošaljite osnovne podatke o delu koji želite da izradite. Na osnovu geometrije, dimenzija, namene i potrebne količine možemo da procenimo mogućnost izrade termoformiranjem i potrebne naredne korake.
Pošaljite zahtev