Izrada poklopca točka termoformiranjem PS-a

Zadatak je bio razviti plastični poklopac prilagođen geometriji postojećeg točka električnog bicikla.

Gotov deo trebalo je oblikom, dimenzijama i položajem otvora da odgovara konkretnoj primeni. Bilo je potrebno prvo razviti geometriju proizvoda, a zatim je prilagoditi procesu termoformiranja i završne obrade.

Projekat je od početka planiran kao izrada plastičnog dela po meri, od razvoja rešenja do gotove serije.

Polazna osnova za projektovanje bio je točak na koji je poklopac trebalo da se uklopi.

Na osnovu njegovih dimenzija razvijeni su prečnik, profil i oblik poklopca, centralni otvor i ostale karakteristične zone proizvoda.

Pri projektovanju je uzeta u obzir i tehnologija proizvodnje kako bi se definisana geometrija mogla pouzdano dobiti termoformiranjem PS plastike i zatim precizno završno obraditi.

Nakon definisanja proizvoda projektovan je namenski alat za termoformiranje.

Oblik alata prilagođen je blagoj prostornoj geometriji poklopca, obodu i ostalim detaljima koji se formiraju tokom procesa.

Nakon projektovanja izrađen je alat i pripremljen za izradu prvih probnih komada.

Pre serijske proizvodnje izrađen je funkcionalni prototip.

Prototip je korišćen za proveru geometrije i uklapanja dela u odnosu na odgovarajući točak, kao i za proveru rezultata termoformiranja i završnog opsecanja.

Tek nakon provere prototipa potvrđeno je rešenje za izradu serije.

Za proizvod je korišćen polistiren (PS) debljine 2 mm.

Zagrejan materijal je termoformiran preko pripremljenog alata kako bi preuzeo projektovanu geometriju poklopca.

Nakon formiranja urađeno je završno opsecanje i obrada, uključujući definisanje spoljne konture i potrebnih otvora.

Na taj način je iz termoformiranog poluproizvoda dobijen gotov plastični deo spreman za predviđenu primenu.

Nakon potvrde prototipa izrađena je serija od 50 poklopaca.

Isti alat i definisan postupak proizvodnje omogućili su ponavljanje geometrije kroz celu seriju, dok je svaki deo nakon termoformiranja prošao završno opsecanje i obradu.

Od razvoja proizvoda i alata do realizacije naručene serije, deo projekta koji je realizovao TIM Infinity završen je u roku od 15 dana.